風機常見問題
常見問題與答案
廠商報價乃依據客戶的排氣風量需求功能，但選用風管管徑不同，某一廠商採用管徑100cm，某一廠商採用管徑90cm，若其他條件相同。僅此風管直徑差異10%，請問耗電會差異多少?
(A) 10%
(B) 20%
(C) 30%
(D) 40%
(E) 40%以上
解答:E
已知風量的某一個案件，兩家公司的估價單，但廠商選用風管直徑不同，報價使用相同馬力馬達，且選用相同廠牌風機，效率標準相同。
廠商報價的風機，當工程規範只指定風量靜壓值，請問不同的廠商選用的風機，耗電最大可能會差異多少?
(A) 10%
(B) 20%
(C) 30%
(D) 40%
(E) 40%以上
(尺寸大小不同，設計方式不同，都會影響效率大小)
解答:E
- 上表後傾式選機我們看型號800和型號1250，軸動力由11.18KW降到6.87KW，就有43%的差異性。光在同系列的尺寸大小，就會有那麼大的耗電差異。
- 這兩台風機價差約4萬元。每年的耗電差約7.5萬元。大約7個月的電價差就可省回當初購置風機的價差。
當風機方向選擇錯誤，加上入出風管有太大的系統效應時，達到相同功能，可能會有多大的耗電差異呢?
| (A) 10%(B) 20%(C) 30%(D) 40%(E) 40%以上 |  |
若出風/排風開口沒有有效的風量控制開關。
通常前段風量過大，導致後段沒有風。
不均勻的出風使需求風量必須加大而浪費電力。
解答:E
以下是幾種常見問題與改善方式
氣流方向不正確會有很多不良的影響，使通風效果不彰
風輪設計並非最佳，往往是效率不佳，是造成浪費電的主因
- 不正確的選用風輪型式，會增加耗電。
- 高壓設計的風輪型式用於低壓時，耗電而產生系統不需要的壓力，就是浪費電力。
- 中壓設計的風輪，加轉速用於高壓，過多的風量也會浪費電力。
選購風機已經選了最高效率的風機，但是因為購買時風機規格是設計點，而設計點通比操作點大(加了很多的安全係數)，如下圖，實際操作點的效率可能就偏離高效點了。
雖然使用了變頻器，但是風機效率還是不高。
降頻是省掉設計過量的部份，會省很多電，但60hz時效率是50%，降到40hz，效率還是50%…….(30hz….相同)。
換風機或風輪提高效率，是另一回事。
註:上方變頻器圖片由台達電子提供
| 我們再來觀察，因為葉片末端所創造 的風量佔了一台軸流風機很大的比例 。若是現場安裝時，縮小管徑，卻沒 有做好縮管角度，造成性能最佳的外 圍部份全數被擋掉，形成非常大的阻 力及亂流。我們以右圖上下兩個安裝 的方法，風量差了將近60%。 |  |
| 很多設計者為了能保證達到使用者的需求，加了一定量的安全係數，而錯誤的 經驗傳承，常造成非成大的over design。在標準的設計中，需求風量加大10- 15%為合理數值，但也有些設計者加大到30-50%(沒有把握的設計)。 採用上述已加大的風量值來計算管路壓損，算出的壓力需求值，一般都會加 20-25%安全係數。(若有因為不懂系統效應的原理，而有失敗經驗者，往往會 加更多的安全係數，加到40-50%例子，屢見不鮮)最後使用上述的風量，風壓 來計算需求動力，又加了20-30%的安全係數來選取馬達。而風機製造者，出 貨配置也多把這些多餘電力耗光。 (這些在使用者接手後，都需要再重新測量調整， 才能去除這些無謂的浪費—-但有多少人曾做過呢?) |  |
這些風門開度都只有一半而已
而入口風門, 依據安裝的位置及種類, 以會有明顯的省電差異, 請看下方說明 :
良好的氣罩設計，可以減少抽風量，也就可以減少耗電的需求。
重點:
| 1. 儘量接近污染源 2. 覆蓋面積正確 |  |
 | Q=1.4PDV p=工作的周緣 D=工作上方高度 |
上圖：若可以擋住兩個面，或高度D可以降到原來一半，則只要一半的風量就可達到原來的效果。
則耗電只有原來的 0.5^3＝0.125而已
如果原風機是20HP，會降成2.5HP，節省17.5HP，一年可省電費33萬(很驚人的數字吧！！！)
 | 左邊相片中的氣罩，開口很大，但擴散角度不佳，所以在邊緣完全沒有風，這樣的設計，外圍40-50%的面積是沒有風速的，所以做那麼大就沒有意義，浪費成本。 若要有良好的效果，可將風管分成四支，分佈均勻，如下圖所示。 |
 | 異常的做法風量降低35% |
 | 正常的做法 |
 | 原入口尺寸560mm，風速為15.2M/S，但帆布口徑被吸入縮小成380mm，風速變為33m/s。 |
| 建議修改合適尺寸，或是改用BELLOW型式 | |
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